सेनेटरी सीवेज वाल्व का कार्य सिद्धांत क्या है?

स्वच्छता सीवेज वाल्व के कार्य सिद्धांत की व्याख्या
सेनेटरी सीवेज वाल्व विशेष रूप से सेनेटरी सीवेज के उपचार के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और सीवेज उपचार और पाइपलाइन डिस्चार्ज सिस्टम में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे द्रव प्रवाह नियंत्रण के आधार पर काम करते हैं। विभिन्न संरचनात्मक डिजाइन और ड्राइविंग विधियों के माध्यम से, स्वच्छता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, सीवेज अवरोधन, निर्वहन और विनियमन के कार्यों को सीवेज रिसाव और पर्यावरण प्रदूषण को रोकने के लिए महसूस किया जाता है। निम्नलिखित विभिन्न प्रकार के सैनिटरी सीवेज वाल्वों के कार्य सिद्धांत का विवरण देता है।
गेट वाल्व प्रकार सेनेटरी सीवेज वाल्व
संरचनात्मक विशेषताएँ
गेट वाल्व सेनेटरी सीवेज वाल्व में मुख्य रूप से वाल्व बॉडी, गेट, वाल्व स्टेम और ड्राइव डिवाइस होते हैं। वाल्व बॉडी में एक मीडिया मार्ग होता है, और गेट वाल्व को खोलने और बंद करने के लिए द्रव प्रवाह की दिशा में लंबवत और रैखिक रूप से आगे बढ़ सकता है। स्टेम की थ्रेडेड स्थिति के आधार पर, इसे गेट की संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार आरोही और स्टेम प्रकार, और वेज और समानांतर स्टेम में विभाजित किया जा सकता है।
कार्य के सिद्धांत
जब सीवेज को डिस्चार्ज करने की आवश्यकता होती है, तो ड्राइव स्टेम को घुमाती है। आरोही स्टेम गेट वाल्व में, वाल्व स्टेम धागा वाल्व कवर के बाहर स्थित होता है। जैसे ही वाल्व स्टेम ऊपर उठता है, गेट सीट कवर से दूर ऊपर की ओर बढ़ता है, जिससे सीवेज वाल्व मार्ग से गुजर जाता है। जब गेट पूरी तरह से ऊपर उठाया जाता है, तो तरल पदार्थ वाल्व के माध्यम से बिना किसी बाधा के गुजर सकता है, और पूरी तरह खुलने की स्थिति तक पहुंच सकता है। जब सीवेज प्रवाह को काटने के लिए वाल्व को बंद करना आवश्यक होता है, तो ड्राइव को उलट दिया जाता है, स्टेम नीचे आ जाता है, और गेट नीचे चला जाता है, अंत में सीवेज को पूरी तरह से बंद होने से रोकने के लिए वाल्व सीट सीलिंग सतह पर दबाव डालता है।
एक गैर {{0}आरोही स्टेम गेट वाल्व में, वाल्व स्टेम थ्रेड वाल्व कवर में स्थित होता है। खोलने पर वाल्व स्टेम ऊपर नहीं उठता। इसके बजाय, वाल्व स्टेम के घूमने से गेट वाल्व को खोलने और बंद करने के लिए रैखिक रूप से आगे बढ़ता है। इसका कार्य सिद्धांत ऊर्ध्वाधर तने के समान है, लेकिन समग्र संरचना अधिक कॉम्पैक्ट है, जो सीमित स्थापना स्थान के अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त है।
वेज गेट का सील कवर माध्यम के तापमान के आधार पर, ऊर्ध्वाधर केंद्र रेखा पर एक निश्चित कोण पर बनता है, आमतौर पर 2 - 5 डिग्री, 8 डिग्री -10 डिग्री, आदि। काम करने का तापमान जितना अधिक होगा, तापमान भिन्नता के कारण पच्चर बनने की संभावना को कम करने के लिए सीलिंग कोण उतना ही अधिक होगा। समापन प्रक्रिया में, मध्य दबाव और स्टेम थ्रस्ट की कार्रवाई के तहत, वाल्व स्टेम गेट एक विश्वसनीय सील बनाने के लिए वाल्व सीट सीलिंग सतह से चिपक जाता है। समानांतर गेट वाल्व की दो सीलिंग सतहें समानांतर हैं। समानांतर गेट वाल्वों में, थ्रस्ट वेजेज सबसे आम हैं, यानी, दो गेट वाल्वों के बीच दो तरफा थ्रस्ट वेज होता है। कुछ द्वारों के बीच स्प्रिंग्स भी होते हैं जो तनाव पैदा करते हैं और द्वारों को सील करने में मदद करते हैं। समानांतर गेट वाल्व निम्न, मध्यम और छोटी क्षमता वाली पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त हैं।
तितली वाल्व वाल्व
संरचनात्मक विशेषताएं: बटरफ्लाई वाल्व (स्वच्छता सीवेज वाल्व) में मुख्य रूप से वाल्व बॉडी, बटरफ्लाई प्लेट, वाल्व स्टेम और सीलिंग डिवाइस होते हैं। बटरफ्लाई प्लेट एक डिस्क के आकार का खुलने और बंद होने वाला तत्व है जो पाइप के व्यास की दिशा में लगा होता है और वाल्व स्टेम के चारों ओर घूमता है। सीलिंग विधि के अनुसार, इसे लोचदार सील और धातु सील में विभाजित किया जा सकता है। लचीली तितली वाल्व सील की अंगूठी आमतौर पर वाल्व बॉडी में एम्बेडेड होती है या तितली प्लेट के बाहर से जुड़ी होती है, सीलिंग प्रदर्शन अच्छा होता है, लेकिन इसकी सीलिंग तापमान से बहुत सीमित होती है। धातु सीलिंग तितली वाल्व उच्च ऑपरेटिंग तापमान का सामना कर सकते हैं, लेकिन पूर्ण सीलिंग हासिल करना मुश्किल है।
यह कैसे काम करता है: जब सीवेज को डिस्चार्ज करने की आवश्यकता होती है, तो ड्राइव वाल्व स्टेम को घुमाती है ताकि तितली प्लेट अपनी धुरी के चारों ओर एक कोण पर घूमे, आमतौर पर 0 डिग्री -90 डिग्री। जब बटरफ्लाई प्लेट पाइप अक्ष के समानांतर घूमती है, तो वाल्व खुल जाता है, जिससे सीवेज वाल्व मार्ग से आसानी से प्रवाहित हो सकता है। बटरफ्लाई वाल्व को तेजी से खुलने और बंद होने की गति की विशेषता है, पूर्ण उद्घाटन से पूर्ण समापन तक 90 डिग्री रोटेशन, आसान रिमोट कंट्रोल की आवश्यकता होती है। जब सीवेज प्रवाह को काटने के लिए वाल्व को बंद करने की आवश्यकता होती है, तो ड्राइव रिवर्स में काम करेगी, जिससे वाल्व स्टेम तितली प्लेट को पाइप अक्ष पर लंबवत घुमाएगा। तितली प्लेट सीवेज को गुजरने से रोकने के लिए वाल्व सीट सीलिंग सतह को कसकर दबाती है और वाल्व को बंद कर देती है।
बटरफ्लाई वाल्व में कम द्रव प्रतिरोध और अच्छे प्रवाह नियंत्रण की विशेषताएं हैं और यह मध्यम प्रवाह को समायोजित करने और काटने के लिए उपयुक्त है। इसकी सरल संरचना, छोटा आकार, हल्का वजन, संचालित करने में आसान, बड़े व्यास वाले वाल्वों के निर्माण के लिए उपयुक्त, व्यापक रूप से निम्न और मध्यम दबाव पाइपलाइन प्रणाली में उपयोग किया जाता है।
स्वच्छता अपशिष्ट जल के उपयोग के लिए बॉल वाल्व
संरचनात्मक विशेषताएं: सैनिटरी अपशिष्ट जल के उपयोग के लिए बॉल वाल्व में वाल्व बॉडी, बॉल बॉडी, वाल्व स्टेम और सीलिंग डिवाइस शामिल होते हैं। गेंद में एक गोलाकार उद्घाटन या मार्ग होता है। गोले को घुमाने से, गोले में छेद पाइप अक्ष के साथ संरेखित या लंबवत होते हैं, जिससे वाल्व खुलते और बंद होते हैं। गोले की संरचना के अनुसार, इसे फ्लोटिंग बॉल वाल्व, फिक्स्ड बॉल वाल्व और इलास्टिक बॉल वाल्व में विभाजित किया जा सकता है।
यह कैसे काम करता है: फ्लोटिंग बॉल वाल्व में, गेंद तैरती है। माध्यम के दबाव में, गेंद एक निश्चित विस्थापन उत्पन्न कर सकती है, आउटलेट अंत की सीलिंग सतह को दबाकर, आउटलेट अंत की सील सुनिश्चित कर सकती है। जब अपशिष्ट जल को डिस्चार्ज करने के लिए वाल्व को खोलना आवश्यक होता है, तो ड्राइव स्टेम को 90 डिग्री घुमाता है, पाइप अक्ष के साथ स्टेम में छेद को संरेखित करता है, जिससे अपशिष्ट जल को वाल्व चैनल के माध्यम से सुचारू रूप से प्रवाहित करने की अनुमति मिलती है। जब सीवेज प्रवाह को काटने के लिए वाल्व को बंद करना आवश्यक होता है, तो ड्राइव रिवर्स में काम करती है, स्टेम को 90 डिग्री घुमाती है ताकि गेंद में छेद पाइप अक्ष के लंबवत हो। माध्यम के दबाव में, गेंद को आउटलेट छोर की सीलिंग सतह पर दबाया जाता है, और इनलेट छोर की सीलिंग रिंग भी गेंद के साथ एक द्विदिश सील प्राप्त करने और सीवेज को गुजरने से रोकने के लिए कसकर संपर्क में होती है।
फिक्स्ड बॉल वाल्व की बियरिंग आमतौर पर बॉल क्लब के ऊपरी और निचले शाफ्ट पर लगाई जाती है, इसलिए ऑपरेटिंग टॉर्क कम होता है, जो उच्च वोल्टेज और बड़े व्यास अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है। कार्य सिद्धांत फ्लोटिंग बॉल वाल्व के समान है, लेकिन खोलने और बंद करने की प्रक्रिया में, गेंद अधिक सुचारू रूप से चलती है और सीलिंग प्रदर्शन अधिक विश्वसनीय होता है। लचीले बॉल वाल्व का गोला लोचदार होता है और गोले की भीतरी दीवार के निचले सिरे पर एक लोचदार खांचे के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। यह वाल्व उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले मीडिया के लिए उपयुक्त है। जब चैनल बंद हो जाता है, तो वाल्व स्टेम का वेज हेड गोले को खोलता है और सीलिंग के लिए गोले को वाल्व सीट के खिलाफ दबाता है।
गंदगी जाँच वाल्व जाँच वाल्व
संरचनात्मक विशेषताएं: सेनेटरी ड्रेन वाल्व चेक वाल्व को इसकी संरचना के अनुसार लिफ्ट प्रकार और स्विंग प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। एक लिफ्ट चेक वाल्व की वाल्व डिस्क ऊर्ध्वाधर केंद्र रेखा से ऊपर और नीचे चलती है, जो वाल्व को खोलने और बंद करने के लिए द्रव दबाव और अपने स्वयं के गुरुत्वाकर्षण पर निर्भर करती है। रोटरी स्विंग चेक वाल्व की डिस्क वाल्व सीट के बाहर पिन के चारों ओर घूमती है। यह लिफ्ट प्रकार के समान तरीके से काम करता है, सिवाय डिस्क की गति के अलग-अलग तरीके से।
यह कैसे काम करता है: जब सीवेज आगे की ओर बह रहा होता है, तो द्रव का दबाव लिफ्ट चेक वाल्व डिस्क को ऊपर धकेलता है, वाल्व खोलता है और सीवेज को वाल्व मार्ग के माध्यम से सुचारू रूप से प्रवाहित करने की अनुमति देता है। जब सीवेज रिवर्स होता है, तो डिस्क गुरुत्वाकर्षण और रिवर्स दबाव के तहत गिरती है, वाल्व सीट की सीलिंग सतह को निचोड़ती है और बैकफ्लो को रोकने के लिए वाल्व को बंद कर देती है। जब सीवेज आगे की ओर बहता है, तो स्विंग चेक वाल्व अपने पिन के चारों ओर तरल दबाव के तहत वाल्व सीट सीलिंग सतह से दूर एक कोण पर घूमता है, और वाल्व खोलता है। जब सीवेज रिवर्स होता है, तो डिस्क गुरुत्वाकर्षण और रिवर्स दबाव के तहत रिवर्स में घूमती है, वाल्व सीट सीलिंग सतह को निचोड़ती है और बैकफ्लो को रोकने के लिए वाल्व को बंद कर देती है।
चेक वाल्व का मुख्य कार्य ढांकता हुआ बैकफ्लो को रोकना और पाइपलाइन प्रणाली में उपकरण और घटकों को ढांकता हुआ बैकफ्लो से होने वाले नुकसान से बचाना है। यह एक प्रकार का स्वचालित वाल्व है जिसे संचालित करने के लिए बाहरी बल की आवश्यकता नहीं होती है, यह एक विश्वसनीय वाल्व है। हालाँकि, यह आम तौर पर स्वच्छ मीडिया के लिए उपयुक्त है, ठोस कणों या उच्च चिपचिपाहट वाले मीडिया के लिए उपयुक्त नहीं है, अन्यथा डिस्क आसंजन पैदा करना आसान है, जो वाल्व के सामान्य संचालन को प्रभावित करता है।
विशेष कार्य सेनेटरी सीवेज वाल्व
स्लीव-सीवेज वाल्व टाइप करें
संरचनात्मक विशेषताएँ: केसिंग ड्रेन वाल्व थ्रॉटलिंग के लिए केज भूलभुलैया संरचना को अपनाता है, एक बहु-स्तरीय थ्रॉटलिंग डिज़ाइन के साथ। वाल्व सीट कवर एक पतला डिज़ाइन है, डिस्क में एक बैलेंस होल और एक पिस्टन सील है। पैकिंग V-आकार की संरचना अपनाती है और स्टफिंग बॉक्स में सहायक सीलिंग और ग्रीस इंजेक्शन संरचना होती है। यह वाल्व पाइपलाइन के दबाव के तहत भराव और अन्य कमजोर हिस्सों को बदलने की अनुमति देता है। वाल्व के नीचे एक नाली छेद प्रदान किया गया है। बाहरी डिस्क सर्कल पर O{7}}रिंग सील।
यह कैसे काम करता है: ड्रेन वाल्व के आवरण की प्रक्रिया को सामान्य समापन अवस्था, दबाव राहत अवस्था, थ्रॉटलिंग अवस्था, सीवेज डिस्चार्ज अवस्था और समापन अवस्था में विभाजित किया जा सकता है। सामान्य क्लोजर में, डिस्क का हार्ड कवर पहली हार्ड सील बनाने के लिए वाल्व सीट उत्तल को कॉम्पैक्ट करता है, जबकि डिस्क में एम्बेडेड नरम सील वाल्व सीट के अंत को दूसरी सील बनाने के लिए कॉम्पैक्ट करता है। यह डबल सीलिंग संरचना उच्च दबाव गैस माध्यम स्थितियों के तहत ``शून्य रिसाव" सुनिश्चित करती है। जब जल निकासी के लिए वाल्व को खोलने की आवश्यकता होती है, तो वाल्व एक डीकंप्रेसन स्थिति में प्रवेश करता है और दबाव जारी करने के लिए डिस्क को केज स्लीव के आंतरिक व्यास पर सील कर दिया जाता है। जैसे-जैसे डिस्क चलती रहती है, यह थ्रॉटलिंग ड्रेनेज में प्रवेश करती है। एक बहु-चरण थ्रॉटलिंग संरचना, जिसमें थ्रॉटलिंग शाफ्ट और वाल्व सीट नोजल, स्लीव विंडो और वाल्व सीट चैनल, कोर बॉटम्स और वाल्व वाल्व स्लीव विंडो शामिल हैं, को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है। जल निकासी प्रवाह में परिवर्तन और नमी और रेत के कणों वाले मीडिया द्वारा वाल्व कोर सील जोड़े के क्षरण को कम करना। थ्रॉटलिंग शाफ्ट और सीट नोजल, आस्तीन और वाल्व सीट गुहा और कोर वाल्व कोर के बीच वाल्व सीट के निचले सिरे के बीच संरेखण के बिंदु पर एक समान दूरी वाला, तुल्यकालिक दबाव प्रदान किया जाता है गैसकेट और वाल्व सीट चैनल बड़े मीडिया कणों को सील की ओर बहने से रोकता है, इसकी प्रवाह दिशा बदलता है, प्रवाह प्रतिरोध गुणांक और वेग बढ़ाता है, और वाल्व सीट के अंत पर माध्यम का रेडियल बल बढ़ाता है, साथ ही, मीडिया प्रवाह की दिशा में परिवर्तन के कारण, वाल्व कोर का निचला खांचा भंवर उत्पन्न करेगा, इस प्रकार अशुद्धियों को कठोर और नरम आवरण से चिपकने से रोका जा सकता है स्लैग भंडारण स्लॉट और एक स्लैग डिस्चार्ज स्लॉट, और इसमें दो ओ {{14} रिंग हैं। कोर के निचले सिरे पर ओ - रिंग स्वचालित रूप से स्लैग को स्टोर और डिस्चार्ज करने और टूट-फूट को कम करने के लिए वाल्व स्लीव के अंदर ऊपर और नीचे चलती है।
स्टीम ट्रैप की संरचनात्मक विशेषताएं, जिन्हें स्टीम ट्रैप, स्टीम ट्रैप, वॉटर रिटर्न वाल्व या वॉटर रिटर्न वाल्व के रूप में भी जाना जाता है। भाप और घनीभूत पहचान के विभिन्न सिद्धांतों के अनुसार, भाप जाल को यांत्रिक जाल, थर्मोस्टेटिक जाल और थर्मल जाल में विभाजित किया जा सकता है। यांत्रिक भाप जाल संघनित पानी और भाप के बीच घनत्व अंतर का लाभ उठाते हैं। कंडेनसेट स्तर में परिवर्तन के कारण फ्लोट ऊपर उठता है और गिरता है, जिससे वाल्व खुलता या बंद होता है। थर्मास्टाटिक भाप जाल भाप और घनीभूत के बीच तापमान के अंतर का लाभ उठाते हैं। थर्मोडायनामिक स्टीम ट्रैप भाप और घनीभूत के चरण परिवर्तन सिद्धांत पर आधारित है।
यह कैसे काम करता है: उदाहरण के लिए, फ्री {0}फ्लोट मैकेनिकल स्टीम ट्रैप लें, जिसमें केवल एक चलने वाला भाग होता है {{1}एक बारीक पिसा हुआ स्टेनलेस स्टील खोखला फ्लोट जो फ्लोट और ऑन/क्लोजिंग तत्व दोनों होता है। इसमें कोई टूटने योग्य भाग नहीं है और इसका सेवा जीवन लंबा है। जब उपकरण पहली बार चालू किया जाता है, तो एक स्वचालित वेंटिंग डिवाइस के माध्यम से हवा को पाइप से बाहर पंप किया जाता है। कम तापमान वाला कंडेनसेट भाप जाल में प्रवेश करता है, जिससे कंडेनसेट का स्तर बढ़ जाता है। फ्लोट ऊपर उठता है, वाल्व खुलता है, और कंडेनसेट जल्दी से बाहर निकल जाता है। भाप जल्दी से उपकरण में प्रवेश कर जाती है, जिससे वह तेजी से गर्म हो जाता है। तापमान संवेदन तरल एक स्वचालित वेंटिंग डिवाइस में फैलता है और बंद हो जाता है। फिर जाल ठीक से काम करना शुरू कर देता है, और फ्लोट कंडेनसेट स्तर के साथ बढ़ता और गिरता है, जिससे भाप को बाहर निकलने और बहने से रोका जा सकता है। फ्री-फ्लोटिंग बॉल-प्रकार के स्टीम ट्रैप की सीट हमेशा तरल स्तर से नीचे होती है, पानी की सील बनाती है, भाप रिसाव को रोकती है, जिससे अच्छी ऊर्जा बचत प्रभाव प्राप्त होता है। न्यूनतम कामकाजी दबाव 0.01 एमपीए है, जो तापमान और दबाव के उतार-चढ़ाव से स्वतंत्र है, और निरंतर जल निकासी सुनिश्चित करने के लिए 0.01 एमपीए और अधिकतम कामकाजी दबाव के बीच उतार-चढ़ाव होता है। यह न्यूनतम 0 डिग्री सुपरकूलिंग के साथ संतृप्त तापमान पर घनीभूत को बाहर निकाल सकता है, हीटिंग उपकरणों में पानी के संचय को रोक सकता है और इष्टतम गर्मी हस्तांतरण दक्षता प्राप्त कर सकता है। बैकप्रेशर अनुपात 85% से अधिक है, जो उत्पादन के दौरान हीटिंग उपकरण के लिए सबसे आदर्श भाप जाल में से एक है।