वेल्डेड पाइप फिटिंग क्या हैं?

वेल्डेड पाइप फिटिंग एक पाइप असेंबली है जो वेल्डिंग द्वारा पाइप या अन्य घटक से स्थायी रूप से जुड़ी होती है। पेट्रोलियम, रसायन, प्राकृतिक गैस, बिजली, निर्माण, जहाज निर्माण, दवा और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसका मुख्य कार्य पाइपलाइन प्रणाली की सीलिंग, मजबूती और स्थायित्व सुनिश्चित करते हुए पाइप की दिशा बदलना, शाखाओं को जोड़ना, प्रवाह को विनियमित करना या पाइप के व्यास को बदलना है।
वेल्डेड पाइप फिटिंग का वर्गीकरण।
संरचना, अनुप्रयोग और वेल्डिंग विधि के अनुसार, वेल्डेड पाइप फिटिंग को निम्नलिखित मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:
1.संरचना द्वारा
कोहनी: पाइप की दिशा बदलने के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर 45, 90 और 180 डिग्री के कोण पर।
प्रकार: लंबी त्रिज्या मोड़ (एलआर, आर =1.5 डी), छोटी त्रिज्या मोड़ (एसआर, आर =1.0 डी)।
पाइप: व्यास टीज़ (शाखा पाइप मुख्य के समान व्यास है) और कम व्यास पाइप (शाखा पाइप मुख्य से अलग व्यास है) में पाइप शाखाओं के लिए उपयोग किया जाता है। गियर रिड्यूसर का उपयोग विभिन्न व्यास के पाइपों को जोड़ने के लिए किया जाता है। उन्हें संकेंद्रित रेड्यूसर (संरेखण अक्ष) और विलक्षण रेड्यूसर (द्रव संचय को रोकने के लिए विलक्षण अक्ष) में विभाजित किया गया है।
ढक्कन का उपयोग पाइप के सिरे को सील करने, आंतरिक हिस्से की सुरक्षा करने या निरीक्षण बंदरगाह के रूप में काम करने के लिए किया जाता है।
फ्लैंज का उपयोग बोल्ट के माध्यम से पाइप को उपकरण से जोड़ने के लिए किया जाता है। हालांकि यह सख्ती से ``पाइप फिटिंग'' नहीं है, लेकिन इन्हें आम तौर पर वेल्डेड सहायक उपकरण जैसे कि वेल्डेड नेक फ्लैंज के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है।
2.वेल्डिंग विधि द्वारा
बट वेल्ड फिटिंग:
विशेषताएं: पाइप के सिरे का व्यास पाइप के समान है, वेल्डिंग के माध्यम से पूर्ण संपर्क प्राप्त करने के लिए सिरे से - से {{1} तक संपर्क होता है।
ताकत: उच्च कनेक्शन ताकत, अच्छी सीलिंग, उच्च दबाव, उच्च तापमान या बड़े कैलिबर पाइप के लिए उपयुक्त।
उपयोग: तेल, रसायन, गैस पाइपलाइन, बॉयलर, दबाव पोत, आदि।
सॉकेट वेल्ड फिटिंग:
विशेषताएं: पाइप के सिरों को सॉकेट के रूप में डिज़ाइन किया गया है (आंतरिक व्यास पाइप के बाहरी व्यास से थोड़ा बड़ा है)। पाइपों को गोलाकार कोणों पर डाला और वेल्ड किया जाता है।
लाभ: सुविधाजनक स्थापना, कोई अंधा क्षेत्र नहीं, छोटे व्यास (आमतौर पर DN40 से कम या उसके बराबर) बाथरूम पाइप के लिए उपयुक्त।
उद्देश्य: भोजन, दवा, उपकरण कनेक्शन आदि के लिए साफ पाइपिंग।
थ्रेडेड वेल्ड फिटिंग
विशेषताएं: जोड़ के सिरे को पिरोया जाता है, पाइप में पिरोया जाता है, फिर जोड़ पर वेल्ड किया जाता है और मजबूत किया जाता है।
लाभ: थ्रेडेड कनेक्शन की सुविधा वेल्डिंग के सीलिंग प्रदर्शन के साथ संयुक्त है, लेकिन इसका अनुप्रयोग कम है।
द्वितीय. वेल्डेड फिटिंग के मुख्य लाभ
उच्च शक्ति कनेक्शन: वेल्डिंग प्रक्रिया, पाइप और पाइप के बीच एक एकीकृत इकाई बनती है, जो ढीलापन या रिसाव को रोकने के लिए उच्च दबाव, उच्च तापमान और कंपन का सामना कर सकती है।
दीर्घकालिक स्थिरता: वेल्डेड जोड़ संक्षारण और थकान प्रतिरोधी होते हैं, जो दीर्घकालिक संचालन या कठोर वातावरण (जैसे समुद्र तल या रेगिस्तान) के लिए उपयुक्त होते हैं।
उच्च अनुकूलनशीलता: विभिन्न सामग्रियों (जैसे कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील) और वेल्डिंग प्रक्रियाओं (जैसे मैनुअल और स्वचालित वेल्डिंग) का चयन करके विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन: पूरी तरह से प्रवेश वेल्डिंग (जैसे बट वेल्डिंग) कोई रिसाव सुनिश्चित नहीं करती है और विषाक्त, ज्वलनशील और महंगे मीडिया को प्रसारित करने के लिए उपयुक्त है।
तृतीय. वेल्डेड पाइप फिटिंग के अनुप्रयोग परिदृश्य
* **तेल और गैस उद्योग:** उच्च दबाव और संक्षारण प्रतिरोधी मीडिया की आवश्यकता वाले उपकरण जैसे लंबी पाइपलाइन, वेलहेड उपकरण, कंप्रेसर स्टेशन इत्यादि।
* **रासायनिक, फार्मास्युटिकल उद्योग:** प्रतिक्रिया वाहिकाओं, हीट एक्सचेंजर्स, भंडारण टैंक और अन्य उपकरण पाइप जोड़, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध।
* **विद्युत उद्योग:** बॉयलर, भाप टरबाइन, परमाणु ऊर्जा संयंत्र आदि को उच्च शक्ति, गर्मी प्रतिरोधी भाप पाइप की आवश्यकता होती है।
* **भवन और सार्वजनिक कार्य:** जल आपूर्ति, हीटिंग, अग्नि पाइपलाइन आदि के लिए कम लागत वाली रखरखाव लागत के साथ दीर्घकालिक स्थिर संचालन की आवश्यकता होती है।
* **जहाज निर्माण और समुद्री इंजीनियरिंग:** समुद्री पाइपलाइनों और उपसमुद्र पाइपलाइनों को कंपन और समुद्री जल संक्षारण वातावरण के अनुकूलन की आवश्यकता होती है।
चतुर्थ. परिचय वेल्डेड पाइप फिटिंग की उत्पादन प्रक्रिया
* **सामग्री का चयन:** मध्यम विशेषताओं (जैसे, संक्षारकता, तापमान) के आधार पर सामग्री का चयन (उदाहरण के लिए स्टेनलेस स्टील, एल245 कार्बन स्टील)।
* **बनाने की प्रक्रिया:** पाइप रफ का निर्माण फोर्जिंग, स्टैम्पिंग, हॉट प्रेसिंग, कोल्ड फॉर्मिंग आदि द्वारा किया जाता है।
**प्रसंस्करण:** वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अंतिम छोर को काटना और बेवल (जैसे बट वेल्डिंग पाइप फिटिंग के वी - ग्रूव) पर काम करना।
गर्मी उपचार: दबाव कम करें, सूक्ष्म संरचना में सुधार करें, पाइप फिटिंग के लचीलेपन और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करें।
सतह का उपचार: स्वच्छता या संक्षारण सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पॉलिश करना, रेतना या अचार बनाना।
परीक्षण और परीक्षण: गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए गैर-विनाशक परीक्षण (उदाहरण के लिए, एक्स-रे, अल्ट्रासोनिक परीक्षण) और दबाव परीक्षण आयोजित किए जाते हैं।