के लिए सफाई के तरीकेसेनेटरी तितली वाल्वइन्हें मुख्य रूप से दो श्रेणियों में बांटा गया है: ऑनलाइन सफाई (सीआईपी) और ऑफलाइन सफाई (मैन्युअल सफाई)।
विशिष्ट परिचालन विधियाँ और सावधानियाँ इस प्रकार हैं:
ऑनलाइन सफाई के लिए सीआईपी विधि
सीआईपी सफाई प्रक्रिया
वाल्व स्थिति:सुनिश्चित करें कि प्रवाह चैनल में सफाई मृत कोनों के गठन से बचने के लिए वाल्व पूरी तरह से खुला है।
सफाई पैरामीटर:माध्यम के अनुकूल सफाई समाधान का उपयोग करें, और सिस्टम द्वारा निर्धारित दबाव और तापमान के अनुसार कम से कम 15 मिनट तक सफाई करें।
सफाई समाधान चयन:आमतौर पर इसमें क्षारीय धुलाई (1% -2% सांद्रता), एसिड धुलाई आदि शामिल हैं, तापमान 60-80 डिग्री पर नियंत्रित होता है, दबाव 0.3-0.5MPa होता है।
अंतिम धुलाई:सफाई के बाद, रासायनिक पदार्थों को वाल्व बॉडी को खराब करने या बाद के मीडिया को दूषित करने से रोकने के लिए अवशिष्ट सफाई एजेंटों को शुद्ध पानी या साफ पानी से धोएं।
प्रमुख परिचालन बिंदु
बार-बार स्विच करें:सफाई करते समय, तितली वाल्व को बार-बार 3-5 बार "पूरी तरह से खुला और बंद" होना चाहिए ताकि सफाई समाधान वाल्व प्लेट और वाल्व बॉडी के बीच संपर्क अंतर को पूरी तरह से फ्लश कर सके।
दबाव नियंत्रण:सुनिश्चित करें कि सफाई का दबाव कम से कम 30 मिनट तक 0.3-0.5MPa तक पहुंचे।
तापमान की निगरानी:सफाई समाधान का तापमान 60-80 डिग्री के दायरे में बनाए रखें
ऑफ़लाइन सफ़ाई (मैन्युअल सफ़ाई) विधि
जुदा करना और सफाई के चरण
सुरक्षा तैयारी:अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम वाल्व बंद करें, वाल्व बॉडी का आंतरिक दबाव छोड़ें, और बिजली या गैस स्रोत को डिस्कनेक्ट करें।
जुदा करने का क्रम:वायवीय तितली वाल्व के शरीर, वाल्व स्टेम और सील को अलग करें।
उपकरणों की सफाई:सफाई के लिए साफ कपड़े, ब्रश और उपयुक्त सफाई एजेंट का उपयोग करें।
सफाई एजेंट का चयन
सौम्य क्लीनर:वाल्व की सतह कोटिंग या सामग्री को नुकसान से बचाने के लिए संक्षारक या अपघर्षक क्लीनर का उपयोग करने से बचें।
विशेष सफाई एजेंट:पाइपलाइन मीडिया पर प्रतिकूल प्रभाव से बचने के लिए स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करने वाले सफाई एजेंटों का चयन करें।
विलायक चयन:गैस बॉल वाल्व और सेनेटरी बटरफ्लाई वाल्व के लिए, सफाई के लिए गैसोलीन का उपयोग किया जा सकता है; अन्य घटकों को आम तौर पर पानी से साफ किया जाता है।
विशेष सफाई आवश्यकताएँ
सतह का उपचार
इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग:कुछ स्टेनलेस स्टील तितली वाल्वों में असमान सतह हो सकती है, लेकिन इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग उपचार के बाद, एक उज्ज्वल, चिकनी और समान प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।
घटता उपचार:सभी घटकों को पॉलिश करने की आवश्यकता है, और सतह पर कोई मशीनिंग गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए; वाल्व बॉडी के सभी घटकों को घटते उपचार से गुजरना पड़ता है।
अम्ल अचार निष्क्रियता:डीग्रीजिंग पूरी होने के बाद, एसिड पिकलिंग निष्क्रियता की जाती है, और सफाई एजेंट में फॉस्फोरस नहीं होता है; अचार बनाने और छानने के बाद शुद्ध पानी से धोकर साफ कर लें।
सुखाने की विधि
संपीड़ित वायु सुखाने:सफाई के बाद, अवशिष्ट सफाई समाधान के कारण सूक्ष्मजीवों की वृद्धि से बचने के लिए प्रवाह चैनल को स्वच्छ संपीड़ित हवा (0.2MPa) से सुखाएं।
गैर बुना पोंछना:प्रत्येक घटक को पोंछने के लिए विश्लेषणात्मक शुद्ध अल्कोहल में डूबा हुआ गैर बुने हुए कपड़े या सटीक फिल्टर पेपर का उपयोग करें जब तक कि कोई गंदा रंग न रह जाए।
सफाई के बाद सत्यापन और रखरखाव
प्रदर्शन परीक्षण
सीलिंग परीक्षण:वाल्व बंद करने के बाद, पाइपलाइन के एक तरफ काम का दबाव डालें और देखें कि क्या दूसरी तरफ कोई रिसाव है।
भूतल निरीक्षण:अपने हाथ से वाल्व बॉडी के अंदर और बटरफ्लाई प्लेट की सतह को स्पर्श करें। यदि खुरदरापन, खरोंच या डेंट पाए जाते हैं, तो उन्हें समय पर मरम्मत की जानी चाहिए।
स्विच का लचीलापन:वाल्व को मैन्युअल या विद्युत रूप से संचालित करें और देखें कि बटरफ्लाई प्लेट बिना किसी जाम या असामान्य शोर के सुचारू रूप से घूमती है या नहीं।
नियमित रखरखाव
स्नेहन और रखरखाव:औद्योगिक चिकनाई ग्रीस के उपयोग से बचने के लिए महीने में एक बार वाल्व स्टेम असर क्षेत्र में खाद्य ग्रेड चिकनाई ग्रीस जोड़ें।
सील निरीक्षण:दरारों, विकृतियों, सख्त होने या खरोंचों के लिए नियमित रूप से सील का निरीक्षण करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें तुरंत बदल दें।
दीर्घकालिक शटडाउन रखरखाव:यदि वाल्व लंबे समय तक उपयोग में नहीं है, तो सील के लंबे समय तक संपीड़न और विरूपण से बचने के लिए इसे आंतरिक रूप से साफ किया जाना चाहिए और अर्ध खुली अवस्था में बंद किया जाना चाहिए (तितली प्लेट 45 डिग्री घूमने के साथ)।
सुरक्षा सावधानियां
परिचालन सुरक्षा
दाब कम करना:रखरखाव से पहले, बटरफ्लाई वाल्व के सामने का कटऑफ वाल्व बंद होना चाहिए, और जिस बटरफ्लाई वाल्व को रखरखाव की आवश्यकता है उसे वाल्व बॉडी के आंतरिक दबाव को मुक्त करने के लिए खोला जाना चाहिए।
विद्युत सुरक्षा:इलेक्ट्रिक या वायवीय तितली वाल्वों को पहले बिजली और गैस स्रोतों को डिस्कनेक्ट करना होगा।
व्यक्तिगत सुरक्षा:सफाई कार्यों के लिए ऑपरेटरों को रबर के दस्ताने पहनने चाहिए।
पर्यावरण आवश्यकताएं
जमा करने की अवस्था:सीधे धूप और उच्च तापमान से बचते हुए, सूखे और हवादार वातावरण में स्टोर करें।
संक्षारण रोधी उपचार:वाल्व बॉडी की सतह को खाद्य ग्रेड एंटी रस्ट ऑयल की एक पतली परत के साथ लेपित किया जा सकता है (केवल गैर-संपर्क मीडिया की बाहरी सतह पर लागू)।
उपरोक्त सफाई विधियों का उपयोग करके, स्वच्छता प्रदर्शन और सेवा जीवनसेनेटरी तितली वाल्वखाद्य और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करना सुनिश्चित किया जा सकता है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि सफाई प्रभाव मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है, प्रत्येक सफाई के बाद नमूना परीक्षण आयोजित किया जाना चाहिए।
