उपकरण डिज़ाइन करते समय, डिज़ाइन संस्थान को पंप का उद्देश्य और प्रदर्शन निर्धारित करना होगा और पंप प्रकार का चयन करना होगा। यह चयन सबसे पहले पंप के प्रकार और रूप से शुरू होना चाहिए। तो पंप का चयन करने के लिए किन सिद्धांतों का उपयोग किया जाना चाहिए? आधार क्या है?
पंप चयन का आधार
पंप चयन का आधार प्रक्रिया प्रवाह और जल आपूर्ति और जल निकासी आवश्यकताओं, अर्थात् तरल वितरण मात्रा, डिवाइस हेड, तरल गुण, पाइपलाइन लेआउट और परिचालन स्थितियों के आधार पर पांच पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए।
1. प्रवाह दर
प्रवाह दर पंप चयन के लिए महत्वपूर्ण प्रदर्शन डेटा में से एक है, जो सीधे पूरे डिवाइस की उत्पादन क्षमता और वितरण क्षमता से संबंधित है। उदाहरण के लिए, डिज़ाइन संस्थान प्रक्रिया डिज़ाइन में पंप की सामान्य, न्यूनतम और अधिकतम प्रवाह दर की गणना कर सकता है। पंप का चयन करते समय, सामान्य प्रवाह दर को ध्यान में रखते हुए, अधिकतम प्रवाह दर को आधार के रूप में उपयोग किया जाता है। जब कोई अधिकतम प्रवाह दर नहीं होती है, तो सामान्य प्रवाह दर का 1.1 गुना आमतौर पर अधिकतम प्रवाह दर के रूप में लिया जा सकता है।
2. सिर
डिवाइस सिस्टम द्वारा आवश्यक हेड पंप चयन के लिए एक और महत्वपूर्ण प्रदर्शन डेटा है। आम तौर पर, मार्जिन को 5%-10% तक बढ़ाने के बाद हेड का उपयोग चयन के लिए किया जाता है।
3. तरल गुण
तरल गुणों में तरल माध्यम का नाम, भौतिक गुण, रासायनिक गुण और अन्य गुण शामिल हैं। भौतिक गुणों में तापमान सी, घनत्व डी, चिपचिपापन यू, ठोस कण व्यास और माध्यम में गैस सामग्री आदि शामिल हैं। इसमें सिस्टम हेड, प्रभावी गुहिकायन मार्जिन गणना और उपयुक्त पंप का प्रकार शामिल है: रासायनिक गुण मुख्य रूप से रासायनिक संक्षारण को संदर्भित करते हैं और तरल माध्यम की विषाक्तता, जो पंप सामग्री का चयन करने और किस प्रकार की शाफ्ट सील चुनने का एक महत्वपूर्ण आधार है।
4. पाइपलाइन लेआउट की स्थिति
डिवाइस सिस्टम की पाइपलाइन लेआउट स्थितियां तरल वितरण ऊंचाई, तरल वितरण दूरी, तरल वितरण दिशा, सक्शन पक्ष पर सबसे कम तरल स्तर, डिस्चार्ज पक्ष पर उच्चतम तरल स्तर और अन्य डेटा और पाइपलाइन विनिर्देशों और उनकी लंबाई को संदर्भित करती हैं। सिस्टम हेड की गणना करने और कैविटेशन मार्जिन की जांच करने के लिए सामग्री, पाइप फिटिंग विनिर्देश, मात्रा इत्यादि।
5. परिचालन की स्थिति
परिचालन स्थितियों में बहुत सारी सामग्री होती है, जैसे कि तरल संचालन टी, संतृप्त भाप बल पी, सक्शन साइड दबाव पीएस (पूर्ण), डिस्चार्ज साइड कंटेनर दबाव पीजेड, ऊंचाई, परिवेश का तापमान, क्या ऑपरेशन रुक-रुक कर या निरंतर है, और क्या पंप की स्थिति स्थिर या चल है।
पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योग राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में बहुत महत्वपूर्ण स्थान रखते हैं। एक प्रमुख सहायक उपकरण के रूप में, रासायनिक प्रक्रिया पंप भी अधिक से अधिक ध्यान आकर्षित कर रहे हैं। रासायनिक मीडिया की जटिल विशेषताओं और पर्यावरण संरक्षण के लिए बढ़ती आवश्यकताओं के कारण, रासायनिक पंपों का चयन करते समय किन पहलुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए?
01. संक्षारण का प्रभाव
संक्षारण हमेशा रासायनिक उपकरणों के सबसे अधिक परेशानी वाले खतरों में से एक रहा है। यदि आप सावधान नहीं हैं, तो यह कम से कम उपकरण को नुकसान पहुंचाएगा, और सबसे बुरी स्थिति में दुर्घटनाओं या यहां तक कि आपदाओं का कारण बनेगा। प्रासंगिक आँकड़ों के अनुसार, रासायनिक उपकरणों को लगभग 60% क्षति जंग के कारण होती है। इसलिए, रासायनिक पंपों का चयन करते समय, आपको सबसे पहले सामग्री चयन की वैज्ञानिक प्रकृति पर ध्यान देना चाहिए।
आमतौर पर यह ग़लतफ़हमी है कि स्टेनलेस स्टील एक "सार्वभौमिक सामग्री" है। मध्यम और पर्यावरणीय परिस्थितियों की परवाह किए बिना स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना बहुत खतरनाक है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कुछ रासायनिक मीडिया के लिए सामग्री चयन के मुख्य बिंदुओं की चर्चा निम्नलिखित है:
1. सल्फ्यूरिक एसिड
मजबूत संक्षारक मीडिया में से एक के रूप में, सल्फ्यूरिक एसिड व्यापक उपयोग के साथ एक महत्वपूर्ण औद्योगिक कच्चा माल है। विभिन्न सांद्रता और तापमान के सल्फ्यूरिक एसिड में सामग्रियों के क्षरण में बहुत अंतर होता है। 80% से अधिक की सांद्रता और 80 डिग्री से कम तापमान वाले सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड के लिए, कार्बन स्टील और कच्चा लोहा में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन वे उच्च गति से बहने वाले सल्फ्यूरिक एसिड के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं और उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। पंपों और वाल्वों के लिए सामग्री।
साधारण स्टेनलेस स्टील जैसे 304 (0Cr18Ni9) और 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) का भी सल्फ्यूरिक एसिड मीडिया के लिए सीमित उपयोग होता है। इसलिए, सल्फ्यूरिक एसिड पहुंचाने के लिए पंप और वाल्व आमतौर पर उच्च-सिलिकॉन कास्ट आयरन (कास्ट और प्रोसेस करना मुश्किल) और उच्च-मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील (मिश्र धातु 20) से बने होते हैं। फ्लोरोप्लास्टिक्स में सल्फ्यूरिक एसिड के प्रति अच्छा प्रतिरोध होता है, और फ्लोरीन-लाइन वाले पंप (F46) का उपयोग करना अधिक किफायती विकल्प है। कंपनी के लागू उत्पादों में शामिल हैं: IHF फ्लोरीन-लाइन वाले पंप, पीएफ (एफएस) अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी केन्द्रापसारक पंप, सीक्यूबी-एफ फ्लोरीन प्लास्टिक चुंबकीय पंप, आदि।
2. हाइड्रोक्लोरिक एसिड
अधिकांश धातु सामग्री हाइड्रोक्लोरिक एसिड संक्षारण (विभिन्न स्टेनलेस स्टील सामग्री सहित) के लिए प्रतिरोधी नहीं हैं, और मोलिब्डेनम युक्त उच्च-सिलिकॉन लौह का उपयोग केवल 50 डिग्री और 30% से कम हाइड्रोक्लोरिक एसिड के लिए किया जा सकता है। धातु सामग्री के विपरीत, अधिकांश गैर-धातु सामग्री में हाइड्रोक्लोरिक एसिड के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, इसलिए पंक्तिबद्ध रबर पंप और प्लास्टिक पंप (जैसे पॉलीप्रोपाइलीन, फ्लोरोप्लास्टिक्स, आदि) हाइड्रोक्लोरिक एसिड के परिवहन के लिए सबसे अच्छे विकल्प हैं। कंपनी के लागू उत्पादों में शामिल हैं: IHF फ्लोरीन-लाइन वाले पंप, पीएफ (एफएस) मजबूत संक्षारण प्रतिरोधी केन्द्रापसारक पंप, सीक्यू पॉलीप्रोपाइलीन चुंबकीय पंप (या फ्लोरोप्लास्टिक चुंबकीय पंप), आदि।
3. नाइट्रिक एसिड
आमतौर पर, अधिकांश धातुएँ नाइट्रिक एसिड में जल्दी से संक्षारित और नष्ट हो जाती हैं। स्टेनलेस स्टील सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली नाइट्रिक एसिड-प्रतिरोधी सामग्री है। इसमें कमरे के तापमान पर सभी सांद्रता वाले नाइट्रिक एसिड के प्रति अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। उल्लेखनीय है कि मोलिब्डेनम युक्त स्टेनलेस स्टील (जैसे 316, 316L) न केवल नाइट्रिक एसिड के संक्षारण प्रतिरोध में सामान्य स्टेनलेस स्टील (जैसे 304, 321) से बेहतर नहीं है, बल्कि कभी-कभी इससे भी बदतर होता है।
उच्च तापमान वाले नाइट्रिक एसिड के लिए, आमतौर पर टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री का उपयोग किया जाता है। कंपनी के लागू उत्पादों में शामिल हैं: 304 से बने डीएफएल (डब्ल्यू) एच रासायनिक पंप, डीएफएल (डब्ल्यू) पीएच परिरक्षित रासायनिक पंप, डीएफसीजेड प्रक्रिया पंप, डीएफएलजेडपी स्व-प्राइमिंग रासायनिक पंप, आईएच रासायनिक पंप, सीक्यूबी चुंबकीय पंप इत्यादि।
4. एसिटिक एसिड
यह कार्बनिक अम्लों में सबसे अधिक संक्षारक पदार्थों में से एक है। साधारण स्टील सभी सांद्रता और तापमान के एसिटिक एसिड में गंभीर रूप से संक्षारित हो जाएगा। स्टेनलेस स्टील एक उत्कृष्ट एसिटिक एसिड प्रतिरोधी सामग्री है। मोलिब्डेनम युक्त 316 स्टेनलेस स्टील का उपयोग उच्च तापमान और पतला एसिटिक एसिड वाष्प के लिए भी किया जा सकता है। उच्च तापमान और उच्च सांद्रता एसिटिक एसिड या अन्य संक्षारक मीडिया जैसी मांग वाली आवश्यकताओं के लिए, उच्च मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील या फ्लोरोप्लास्टिक पंप का चयन किया जा सकता है।
5. क्षार (सोडियम हाइड्रॉक्साइड)
स्टील का व्यापक रूप से 80 डिग्री से नीचे और 30% सांद्रता के भीतर सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान में उपयोग किया जाता है। ऐसी कई फ़ैक्टरियाँ भी हैं जो अभी भी 100 डिग्री और 75% से नीचे साधारण स्टील का उपयोग करती हैं। यद्यपि संक्षारण बढ़ता है, यह किफायती है।
साधारण स्टेनलेस स्टील का क्षार समाधान के संक्षारण प्रतिरोध में कच्चा लोहा पर कोई स्पष्ट लाभ नहीं है। जब तक माध्यम में थोड़ी मात्रा में लोहे को जोड़ने की अनुमति है, तब तक स्टेनलेस स्टील की अनुशंसा नहीं की जाती है। उच्च तापमान क्षार समाधान के लिए, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु या उच्च मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील का ज्यादातर उपयोग किया जाता है। कंपनी के सामान्य कच्चा लोहा पंपों का उपयोग कमरे के तापमान पर कम सांद्रता वाले क्षार समाधान के लिए किया जा सकता है। जब विशेष आवश्यकताएं होती हैं, तो विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील पंप या फ्लोरोप्लास्टिक पंप का उपयोग किया जा सकता है।
6. अमोनिया (अमोनिया हाइड्रॉक्साइड)
अधिकांश धातुएं और गैर-धातुएं तरल अमोनिया और अमोनिया पानी (अमोनिया हाइड्रॉक्साइड) में थोड़ा संक्षारित होती हैं, केवल तांबा और तांबा मिश्र धातु उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। कंपनी के अधिकांश उत्पाद अमोनिया और अमोनिया पानी के परिवहन के लिए उपयुक्त हैं।
7. नमकीन (समुद्री जल)
सोडियम क्लोराइड घोल, समुद्री जल और खारे पानी में साधारण स्टील की संक्षारण दर बहुत अधिक नहीं होती है, और आमतौर पर कोटिंग सुरक्षा की आवश्यकता होती है; विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील में भी समान संक्षारण दर बहुत कम होती है, लेकिन क्लोराइड आयनों के कारण स्थानीय क्षरण हो सकता है, और 316 स्टेनलेस स्टील आमतौर पर बेहतर होता है। कंपनी के सभी प्रकार के रासायनिक पंप 316 सामग्रियों से कॉन्फ़िगर किए गए हैं।
8. अल्कोहल, कीटोन्स, एस्टर, ईथर
सामान्य अल्कोहल मीडिया में मेथनॉल, इथेनॉल, एथिलीन ग्लाइकॉल, प्रोपेनॉल आदि शामिल हैं, कीटोन मीडिया में एसीटोन, ब्यूटेनोन आदि शामिल हैं, एस्टर मीडिया में विभिन्न मिथाइल एस्टर, एथिल एस्टर आदि शामिल हैं, ईथर मीडिया में मिथाइल ईथर, एथिल ईथर, ब्यूटाइल ईथर शामिल हैं। , आदि, वे मूल रूप से गैर-संक्षारक हैं, और आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है। चयन करते समय, माध्यम के गुणों और संबंधित आवश्यकताओं के आधार पर उचित विकल्प बनाया जाना चाहिए।
यह भी ध्यान देने योग्य है कि कीटोन्स, एस्टर और ईथर कई प्रकार के रबर में घुलनशील होते हैं, इसलिए सीलिंग सामग्री का चयन करते समय गलतियों से बचें।
02. अन्य कारकों का प्रभाव
आम तौर पर, औद्योगिक पंपों के प्रक्रिया प्रवाह में पाइपलाइन प्रणाली में रिसाव को नजरअंदाज किया जा सकता है, लेकिन प्रवाह पर प्रक्रिया परिवर्तन के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए। यदि कृषि पंप पानी के परिवहन के लिए खुले चैनलों का उपयोग करते हैं, तो रिसाव और वाष्पीकरण पर भी विचार किया जाना चाहिए।
दबाव: सक्शन टैंक दबाव, जल निकासी टैंक दबाव, पाइपलाइन प्रणाली में दबाव अंतर (हेड लॉस)।
पाइपलाइन प्रणाली डेटा (पाइप व्यास, लंबाई, प्रकार और पाइपलाइन सहायक उपकरण की संख्या, सक्शन टैंक से दबाव टैंक तक ज्यामितीय ऊंचाई, आदि)।
यदि आवश्यक हो, तो एक उपकरण विशेषता वक्र भी खींचा जाना चाहिए।
03. पाइपलाइनों का प्रभाव
पाइपलाइनों को डिज़ाइन और व्यवस्थित करते समय, निम्नलिखित बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
(1) पाइपलाइन व्यास का उचित चयन। एक बड़े पाइपलाइन व्यास का मतलब है एक छोटा तरल प्रवाह वेग और समान प्रवाह दर पर छोटा प्रतिरोध नुकसान, लेकिन कीमत अधिक है। छोटे पाइपलाइन व्यास से प्रतिरोध हानि में तेज वृद्धि होगी, चयनित पंप का हेड बढ़ेगा, शक्ति बढ़ेगी और लागत और परिचालन व्यय में वृद्धि होगी। अत: इस पर तकनीकी एवं आर्थिक दृष्टिकोण से व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए।
(2) डिस्चार्ज पाइप और उसके पाइप जोड़ों को उस अधिकतम दबाव को ध्यान में रखना चाहिए जिसे वे झेल सकते हैं।
(3) पाइपलाइन को यथासंभव सीधा व्यवस्थित किया जाना चाहिए, और पाइपलाइन में सहायक उपकरणों की संख्या और पाइपलाइन की लंबाई कम से कम की जानी चाहिए। जब मोड़ आवश्यक हो, तो कोहनी का झुकाव त्रिज्या पाइपलाइन के व्यास से 3 से 5 गुना होना चाहिए, और कोण जितना संभव हो उतना बड़ा होना चाहिए।
(4) वाल्व (बॉल वाल्व या स्टॉप वाल्व, आदि) और चेक वाल्व पंप के डिस्चार्ज साइड पर स्थापित किए जाने चाहिए। वाल्व का उपयोग पंप के संचालन बिंदु को समायोजित करने के लिए किया जाता है। जब तरल वापस बहता है तो चेक वाल्व पंप को उलटने से रोक सकता है और पंप को पानी के हथौड़े से टकराने से रोक सकता है। (जब तरल वापस बहता है, तो एक बड़ा विपरीत दबाव उत्पन्न होगा, जिससे पंप को नुकसान होगा)
04. फ्लो हेड का प्रभाव
प्रवाह का निर्धारण
(1) यदि उत्पादन प्रक्रिया में न्यूनतम, सामान्य और अधिकतम प्रवाह दर दी गई है, तो अधिकतम प्रवाह दर पर विचार किया जाना चाहिए।
(2) यदि उत्पादन प्रक्रिया में केवल सामान्य प्रवाह दर दी जाती है, तो एक निश्चित मार्जिन पर विचार किया जाना चाहिए।
एनएस100 बड़े प्रवाह और कम हेड पंपों के लिए, प्रवाह मार्जिन 5% है, एनएस50 छोटे प्रवाह और उच्च हेड पंपों के लिए, प्रवाह मार्जिन 10% है, एनएस से कम या उसके बराबर 50 पंपों के लिए, 100 पंपों से कम या उसके बराबर, प्रवाह मार्जिन है मार्जिन भी 5% है, खराब गुणवत्ता और खराब परिचालन स्थितियों वाले पंपों के लिए प्रवाह मार्जिन 10% होना चाहिए।
(3) यदि मूल डेटा केवल भार प्रवाह देता है, तो इसे आयतन प्रवाह में परिवर्तित किया जाना चाहिए।
05, तापमान का प्रभाव
उच्च तापमान वाले माध्यम का परिवहन पंप की संरचना, सामग्री और सहायक प्रणालियों पर उच्च आवश्यकताएं डालता है। आइए विभिन्न तापमान परिवर्तनों के तहत शीतलन की आवश्यकताओं और कंपनी के लागू पंप प्रकारों के बारे में बात करें:
(1) 120 डिग्री से कम तापमान वाले मीडिया के लिए, एक विशेष शीतलन प्रणाली आमतौर पर स्थापित नहीं की जाती है, और माध्यम का उपयोग ज्यादातर स्नेहन और शीतलन के लिए किया जाता है। जैसे डीएफएल(डब्ल्यू)एच रासायनिक पंप, डीएफएल(डब्ल्यू)पीएच परिरक्षित रासायनिक पंप (परिरक्षित मोटर का सुरक्षा स्तर 90 डिग्री से अधिक होने पर एच स्तर होना चाहिए)।
DFCZ साधारण प्रकार और IH रासायनिक पंप निलंबन संरचना के कारण 140 डिग्री ~ 160 डिग्री की ऊपरी तापमान सीमा तक पहुंच सकते हैं; IHF फ्लोरीन-लाइन वाले पंप का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 200 डिग्री तक पहुंच सकता है; केवल CQB साधारण चुंबकीय पंप का ऑपरेटिंग तापमान 100 डिग्री से अधिक नहीं होता है। यह उल्लेखनीय है कि ऐसे मीडिया के लिए जिन्हें क्रिस्टलीकृत करना आसान है या जिनमें कण होते हैं, एक सीलिंग सतह फ्लशिंग पाइपलाइन प्रदान की जानी चाहिए (डिजाइन के दौरान इंटरफेस आरक्षित हैं)।
(2) 120 डिग्री से ऊपर और 300 डिग्री के भीतर मीडिया के लिए, आमतौर पर पंप कवर पर एक शीतलन कक्ष प्रदान किया जाना चाहिए, और सीलिंग कक्ष को शीतलक से भी जोड़ा जाना चाहिए (एक डबल-एंड मैकेनिकल सील प्रदान की जानी चाहिए)। जब शीतलक को माध्यम में प्रवेश करने की अनुमति नहीं होती है, तो माध्यम को स्वयं ठंडा किया जाना चाहिए और फिर कनेक्ट किया जाना चाहिए (यह एक साधारण हीट एक्सचेंजर के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है)।
वर्तमान में, कंपनी के पास चयन के लिए डीएफसीजेड रासायनिक प्रक्रिया पंप, जीआरजी उच्च तापमान पाइपलाइन पंप और एचपीके गर्म पानी परिसंचरण पंप (विकास के तहत) हैं। इसके अलावा, सीक्यूबी-जी उच्च तापमान चुंबकीय पंप का उपयोग 280 डिग्री के भीतर उच्च तापमान मीडिया के लिए किया जा सकता है।
(3) 300 डिग्री से ऊपर उच्च तापमान वाले मीडिया के लिए, न केवल पंप हेड को ठंडा करने की आवश्यकता है, बल्कि निलंबन असर कक्ष को शीतलन प्रणाली से भी सुसज्जित किया जाना चाहिए। पंप संरचना आम तौर पर एक केंद्र समर्थन प्रकार है। यांत्रिक सील अधिमानतः एक धातु धौंकनी प्रकार है, लेकिन कीमत अधिक है (कीमत सामान्य यांत्रिक मुहरों की तुलना में 10 गुना अधिक है)। वर्तमान में, कंपनी के पास केवल DFAY केन्द्रापसारक तेल पंप हैं जो 420 डिग्री (विकास के तहत) के तापमान तक पहुंच सकते हैं।
06. सीलिंग प्रदर्शन का प्रभाव
कोई रिसाव रासायनिक उपकरणों की शाश्वत खोज नहीं है। यह वह आवश्यकता है जिसके कारण चुंबकीय पंपों और परिरक्षित पंपों का उपयोग बढ़ रहा है। हालाँकि, वास्तव में कोई रिसाव न होने के लिए अभी भी एक लंबा रास्ता तय करना बाकी है, जैसे चुंबकीय पंप अलगाव आस्तीन का जीवन और परिरक्षण पंप की परिरक्षण आस्तीन, सामग्री की गड्ढे की समस्या, स्थैतिक सील की विश्वसनीयता, आदि। आइए अब संक्षेप में सीलिंग के बारे में कुछ बुनियादी जानकारी पेश करें।
सीलिंग फॉर्म
स्थैतिक सील के लिए, आमतौर पर केवल दो रूप होते हैं: सीलिंग गैस्केट और सीलिंग रिंग, और ओ-रिंग सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली सीलिंग रिंग है।
गतिशील सील के लिए, रासायनिक पंप शायद ही कभी पैकिंग सील का उपयोग करते हैं, और मुख्य रूप से यांत्रिक सील का उपयोग करते हैं। मैकेनिकल सील को सिंगल-एंड और डबल-एंड, संतुलित और असंतुलित प्रकारों में विभाजित किया गया है। संतुलित प्रकार उच्च दबाव वाले मीडिया को सील करने के लिए उपयुक्त है (आमतौर पर 1.0एमपीए से अधिक दबाव को संदर्भित करता है)। डबल-एंड मैकेनिकल सील का उपयोग मुख्य रूप से उच्च तापमान, आसानी से क्रिस्टलीकृत, चिपचिपा, कण युक्त और विषाक्त अस्थिर मीडिया के लिए किया जाता है। डबल-एंड मैकेनिकल सील को अलगाव तरल को सीलिंग गुहा में इंजेक्ट करना चाहिए, और इसका दबाव आम तौर पर 0 होता है। 0 मध्यम दबाव से 7 ~ 0.1 एमपीए अधिक होता है।
सीलिंग सामग्री
रासायनिक पंप स्थैतिक सील की सामग्री आम तौर पर फ्लोरोरबर होती है, और विशेष मामलों में पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन सामग्री का उपयोग किया जाता है; यांत्रिक सील गतिशील और स्थैतिक रिंगों की सामग्री विन्यास अधिक महत्वपूर्ण है, और यह सीमेंटेड कार्बाइड से सीमेंटेड कार्बाइड के लिए सबसे अच्छा नहीं है। ऊंची कीमत एक पहलू है, और यह उचित नहीं है कि दोनों के बीच कोई कठोरता अंतर नहीं है, इसलिए माध्यम की विशेषताओं के अनुसार उन्हें अलग-अलग व्यवहार करना सबसे अच्छा है।
(नोट: अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट के एपीआई 610 के आठवें संस्करण में परिशिष्ट डी में यांत्रिक सील और पाइपिंग सिस्टम के विशिष्ट विन्यास पर विस्तृत नियम हैं)
05. श्यानता का प्रभाव
माध्यम की चिपचिपाहट का पंप के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। जब चिपचिपाहट बढ़ती है, तो पंप का हेड कर्व कम हो जाता है, और सर्वोत्तम कार्यशील स्थिति का हेड और प्रवाह दर तदनुसार कम हो जाती है, जबकि शक्ति बढ़ती है, इसलिए दक्षता कम हो जाती है।