राज्य के माध्यम से लेजर अधूरा काटने का विश्लेषण
ब्लास्टिंग छिद्र - सामग्री निरंतर लेजर विकिरण के बाद केंद्र में एक गड्ढा बनाती है, और फिर पिघली हुई सामग्री को लेजर बीम के साथ ऑक्सीजन प्रवाह कोक्सियल द्वारा एक छेद बनाने के लिए जल्दी से हटा दिया जाता है। आम तौर पर, छेद का आकार प्लेट की मोटाई से संबंधित होता है। ब्लास्टिंग होल का औसत व्यास प्लेट की मोटाई का आधा होता है। इसलिए, मोटा प्लेट का ब्लास्टिंग होल व्यास बड़ा होता है और गोल नहीं होता है। यह उच्च मशीनिंग सटीकता वाले भागों पर उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। कचरे पर। इसके अलावा, चूंकि वेध के लिए उपयोग किया जाने वाला ऑक्सीजन दबाव काटने के लिए उपयोग किया जाता है, इसलिए छप बड़ा होता है।
पल्स वेध-उच्च पीक पावर पल्स लेजर का उपयोग करके थोड़ी मात्रा में सामग्री को पिघला या वाष्पित करना। हवा या नाइट्रोजन अक्सर एक्सोथर्मिक ऑक्सीकरण के कारण छेद के विस्तार को कम करने के लिए सहायक गैस के रूप में प्रयोग किया जाता है। कटिंग के दौरान ऑक्सीजन प्रेशर से गैस का प्रेशर कम होता है। प्रत्येक पल्स लेजर केवल छोटे कण जेट विमानों का उत्पादन करता है, जो धीरे-धीरे गहरी पैठ बनाते हैं, इसलिए मोटी प्लेटों को छिद्रित करने में कुछ सेकंड लगते हैं। एक बार वेध पूरा हो जाने के बाद, काटने के लिए सहायक गैस को तुरंत ऑक्सीजन में बदल दें। इस तरह, छिद्र व्यास छोटा है, और छिद्र की गुणवत्ता विस्फोट छिद्र से बेहतर है। इस कारण से, उपयोग किए गए लेजर में न केवल उच्च उत्पादन शक्ति होनी चाहिए; इससे भी महत्वपूर्ण बात, बीम का समय और स्थान विशेषताएं, इसलिए सामान्य क्रॉस-फ्लो सीओ 2 लेजर लेजर कटिंग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। इसके अलावा, पल्स वेफोरेशन के लिए गैस प्रकार, गैस दबाव और छिद्र समय नियंत्रण के स्विचन का एहसास करने के लिए अधिक विश्वसनीय गैस पथ नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता होती है।
पल्स वेध के मामले में, उच्च गुणवत्ता वाली कटौती प्राप्त करने के लिए, पल्स वेध से संक्रमण प्रौद्योगिकी जब वर्कपीस निरंतर वेग पर वर्कपीस के निरंतर काटने के लिए स्थिर है, पर ध्यान दिया जाना चाहिए। सिद्धांत रूप में, आमतौर पर त्वरण अनुभाग की काटने की स्थिति को बदलना संभव है, जैसे कि फोका